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Transformateur amorphe et nanocristallin de puissance de commutation

Transformateur amorphe et nanocristallin de puissance de commutation

Alimentation à découpage amorphe et nanocristalline transformateur de puissance inductif à mode commun inductance mode Détails du produit Il est appliqué à tous les types d'alimentation. Propriétés magnétiques des inducteurs de mode commun en alliage microcristallin Intensité de l'induction magnétique de saturation Bs (T) 1,25 ...

Transformateur de puissance inductif amorphe et nanocristallin

Détails du produit


nanocrystayline induct .jpgnanocrystayline induct mode commun choke01 .jpginductance en mode commun inductance nanocrystayline .jpg

Il est appliqué à tous les types d'alimentation.

Propriétés magnétiques des inducteurs en mode commun en alliage microcristallin


Intensité de l'induction magnétique de saturation Bs (T) 1,25

Perméabilité initiale I (Gs / Oe). 8 * 104

Perméabilité maximale m (Gs / Oe). 20 * 104

Coercivité Hc (A / m) <>

Température de Curie Tc (c) 560

Température de cristallisation Tx (c) 500

Coefficient de magnétostriction de saturation lambda s <2 *="" 10-6="">

Température de travail continue -50 ~ 130

Intensité d'induction magnétique résiduelle Br (T) 0.5 ~ 0.8

Perte de fer P (20kHz, 0.5T), (W / kg) "25

Perte de fer P (100kHz, 0.2T), (W / kg) "70

Le taux de variation de la perte en fer est P (-50 ~ 125 C) (15%).


L'alliage amorphe est un nouveau type de matériau d'alliage qui a été inventé dans les années 1970. Il s’agit d’une sorte d’alliage amorphe présentant les caractéristiques de l’ordonnancement à courte distance et du désordre à longue distance dans la disposition et la combinaison atomiques. Le métal liquide est refroidi directement par la technologie internationale de super trempe à une vitesse de refroidissement de 1 * 106 c / s pour former une bande mince pleine ayant une épaisseur de 0,02 mm à 0,04 mm. La microstructure ne possède pas la structure cristalline des matériaux métalliques traditionnels, elle possède donc des propriétés différentes des matériaux traditionnels, telles que des propriétés magnétiques douces, une résistance à la corrosion, une résistance à l'usure, une dureté élevée, une haute résistance, etc. En raison de ses excellentes performances et de son processus de production simple, il est devenu l’objet de la recherche, du développement et de l’application dans le domaine de la science des matériaux au niveau national et international depuis les années 1980. Elle développe non seulement des matériaux magnétiques doux pour l'industrie électronique, mais développe également des alliages pour d'autres utilisations, telles que les matériaux de brasage, les catalyseurs, les matériaux de structure, etc. À la fin des années 1980, les spécialistes des matériaux ont développé des alliages magnétiques doux nanocristallins à base de matériaux amorphes, qui ont de meilleures propriétés magnétiques douces.


Caractéristiques de l'inducteur en mode commun amorphe:


Les filtres à inductance en mode commun CEM sont constitués de nanocristaux à base de fer (cristaux ultra-fins) pour former des noyaux de fer filtrant à inductance en mode commun CEM, caractérisés par une induction magnétique à haute saturation, une haute perméabilité, une inductance élevée et de bonnes températures. stabilité (peut être utilisé pendant longtemps dans la plage de température de - 50 ~ 130 C). Il convient au filtrage des interférences en mode commun CEM et à la protection des équipements électroniques de précision dans le réseau électrique et diverses sources d'alimentation.


Champ d'application:


La bobine d'inductance en mode commun est une partie importante de l'alimentation à découpage, du convertisseur de fréquence, de l'alimentation de l'onduleur, etc. Son principe de fonctionnement: lorsque le courant de travail circule dans deux bobines opposées, deux champs magnétiques opposés H1 et H2 sont produits. A ce moment, le courant de travail est principalement amorti par la résistance ohmique de la bobine et la petite inductance de fuite à une fréquence de fonctionnement négligeable. Si le signal d'interférence traverse la bobine, la bobine présente une impédance élevée, produisant un fort effet d'amortissement pour atténuer le signal d'interférence.





L'inductance de mode commun et le suppresseur de pic sont tous deux des conditions de travail à faible signal, nécessitant que plus l'inductance est grande, meilleure est l'inductance L proportionnelle à la perméabilité effective, les mêmes spécifications de noyau de fer, plus le coefficient est élevé, par conséquent, la taille du noyau d'inducteur de mode commun peut être considérablement réduite en utilisant des matériaux d'alliage à grain ultrafin, en particulier pour le noyau d'inducteur de mode commun dans des conditions de courant et de puissance élevées. Il a un bon rapport performance-prix et peut remplacer l'anneau de ferrite. En général, la perméabilité effective de ces ferrites est d'environ 10 000, tandis que la perméabilité effective des alliages à grains ultrafins est d'environ 80 à 100 000. Sous la même inductance, la taille de ce dernier n'est que de 1 / 8-1 / 10 du premier, et la différence de valence entre les deux est de 4 à 5 fois. De toute évidence, les alliages à grains ultrafins sont plus compétitifs. Par exemple, une alimentation à découpage triphasée militaire, courant de travail 100A, un noyau en alliage cristallin ultra-fin de 130 90 30 mm pour remplacer quatre noyaux de ferrite haute performance 130 70 50.


Spike Suppressor est un dispositif d'interférence anti-bruit courant dans la commutation de l'alimentation. L'inducteur de ce périphérique est de petite taille et inductif. Il nécessite une grande perméabilité du matériau du noyau magnétique. Dans le passé, un alliage amorphe à base de Co était utilisé pour fabriquer ce type de dispositif à petite inductance. En raison de la teneur élevée en Co, du prix élevé et de la difficulté d'application, il est maintenant difficile d'utiliser un ruban de cristal ultrafin. Au lieu d'un alliage amorphe à base de Co, la fabrication de ce type de noyau de fer à faible inductance réduit considérablement le coût.


Comparés aux inducteurs de ferrite, les inducteurs amorphes présentent les avantages suivants:


(1) en raison de la faible consommation d'énergie des alliages nanocristallins à base de Fe, la densité magnétique de travail peut être supérieure à 200 mT. Avec la diminution de la section centrale et du volume, le nombre de spires, la quantité de cuivre et de fer utilisée dans les transformateurs électroniques à moyenne et haute fréquence seront réduits et le coût global sera réduit.


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